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电动机轴承的清洗方法
电动机一般在使用2000小时后应进行清洗和加油
电动机轴承的清洗方法有以下两种：
一、热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的电动机轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住电动机轴承，用毛刷刷干净电动机轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从电动机轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将电动机轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。
在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面电动机轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子电动机轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。国标电机。
在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。若用明火直接加温时，应注意防止将油烧着，电动机轴承要悬挂在油锅中、沉底将会引起过热而降低硬度。
二、般清洗法把电动机轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，电动机轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将电动机轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干净的纸上。向心球面球电动机轴承和短圆柱滚子电动机轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。
装在轴上的电动机轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油；难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用汽油清洗。一定要注意不要用锋利的工具刮电动机轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏电动机轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的电动机轴承用干净布擦干。
三相异步电动机效率与功率因数的关系
三相异步电动机的效率与功率因数是相互矛盾的。对于同一种电动机，效率高，则功率因数低。反之，效率低则功率因数高，功率高，对电动机使用有好处；功率因数低，会降低电网输送效率，因为功率因数低，所以电网无功损耗大。因此对交流感应点攻击既要对效率指标提出较高要求，也要对功率因数指标提出较高要求。国标电机。
电动机效率低，说明损耗大。而对于交流电动机，损耗是阻性的，这样，损耗越大，在功率三角形中的P越大，功率因数角φ则越小，功率因数cosφ越大。反之，效率高，说明损耗小，在功率三角形中P也越小，功率因数角φ则变小，功率因数cosφ变小。为了满足电动机功率因数、效率两项指标，往往顾此失彼。如要提高功率因数，则应减小电动机气隙，增加每相串联匝数。而要提高效率，则应增大电动机气隙，这样可减小谐波杂散损耗，因谐波杂散损耗与气隙的1.5~1.6次方呈正比。二者采取的措施刚好相反。
