高压电动机常见故障及处理方法

发布日期：2017-02-15 00:00 来源：http://www.kfhd.net 点击：

国标电机小编今天为大家介绍一下高压电动机常见故障及处理方法。高压电动机是炼化生产装置中的关键设备，对装置的生产运行起重要作用。对高压机故障问题进行分析，提高作业人员对高压电动机检修、维护水平，对降低高压电动机的运行故障，减少装置波动频次有重要意义。通过对高压电动机的原理、结构及运行中容易出现的问题，做到多发现、多观察、多分析、多总结，工作中严格执行标准化检修，使高压电动机能安、稳、长、满、优的运行，保障生产装置正常生产，为企业带来更大的经济效益。

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1.高压电动机轴电压的产生、危害及防范措施

高压电动机一般容量较大，其体积就大，在制造中容易出现磁路不平衡的情况，如硅钢片磁化特性的差异，气隙的不均匀等。另外，定子绕组的不平衡，三相电源的不平衡，励磁绕组的匝间短路，异步电动机的转子断条等。这些都能使电动机的定子铁芯产生沿铁芯周围的交变磁场，从而在电动机的转轴上出现感应交流电压，这就是轴电压。

轴电压到达一定值时可击穿轴承的油膜，并通过端盖机壳或轴承座与基础形成回路产生轴电流。轴电流会引起轴瓦和轴颈或轴承的滚子与滚道产生点状灼伤，严重时甚至破坏轴承的正常运转。

为阻断电流的回路，对采用轴承座的电动机，通常在反负荷端的轴承座下加绝缘垫，轴对承的固定螺丝也带上绝缘套管。在采用端盖轴承的电动机中，如使用滑动轴承，则在轴瓦与瓦座之间放置绝缘垫；如果使用的是滚动轴承，则在轴承套上做一个绝缘隔断，轴承套的固定螺丝也要带上绝缘套管。另外就是直接使用带绝缘的轴承，不过造价较高。

2.高压电动机运行时振动大的常见原因

电动机的振动，尤其是高转速电动机的振动超过标准限值，将对电动机的正常运行产生影响，甚至损坏电动机，造成机组非正常停车从而影响生产。使用频谱仪或振动测试仪测量电动机的振动值及振动频率，并对测量数据进行分析，可以诊断出引起电动机振动的原因。针对振动产生的原因对电动机进行检修，可以减少检修的盲目性，在最短的时间内完成检修，使电动机恢复正常。

电动机产生振动的根源有电磁振动和机械振动，电磁振动是电动机固有的振动，在此不作考虑，电动机的机械振动是会随电动机的运行产生变化并检修可以消除的振动，故在此主要分析电动机的机械振动。

产生电动机本体机械振动的主要原因分两大部分，即电动机的转子部分、电动转子的支撑部分。电动机转子引起振动的原因有转子铁芯的变形、转子轴弯曲、转子轴承挡与转子铁芯外圆的同心度超标、转子轴承挡磨损或尺寸不合要求、转子动平衡块松动、开启式电动机转子上灰垢不均匀脱落等。电动机转子支撑部分引起振动的原因由电动机端盖变形、电动机轴承套变形、端盖内孔或带轴承套电动机轴承内孔的磨损、轴承损坏等。

三相异步电动机是利用旋转磁场工作的，其工作原理可通过以下演示实验来直观地了解。一个装有手柄的蹄性磁铁以轴座01为支撑自由转动；在蹄性磁铁两磁极之间有一个鼠笼转子，鼠笼转子以轴座02为支撑自由转动；轴座01和轴座02在同一条轴线上。蹄性磁铁和鼠笼转子之间没有摩擦力和机械连动关系，两者均可独立自由转动或保持静止。当摇动手柄使蹄性磁铁顺时针方向旋转时，磁场的磁力线就切割鼠笼转子上的铜条，相当于转子铜条逆时针方向切割磁感线，闭合的铜条中就会产生感生电流，其方向可用右手定则判断。由于感生电流处在蹄性磁铁的磁场中，因此铜条要受到磁场力的作用而使转子转动，磁场力的方向可根据左手定则判断，从判定的结果可知转子转动方向与蹄性磁铁旋转方向一致。

将电动机抬到或用吊车吊到安装位置，使机座安装孔套入地脚螺栓中，用水平仪在横向、纵向反复校平，用0.5～5mm厚钢板垫在机座和基础之间，垫平即可。将地脚螺栓上的螺母扳紧，将电动机固定好，再用水平仪测试，直到安装合乎水平。

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