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国标电机小编今天为大家介绍一下三相异步电动机滚动轴承安装方法。轴承安装的质量将直接影响电动机的寿命,装配前应用煤油把轴承、转轴和轴承室等处清洗干净,用手转动轴承外圈,检查是否灵活、均匀和有无卡阻现象,如果轴承不需更换,则需要再用汽油洗净,用干净的布擦干待装。
如果是更换新轴承,应将轴承放入70~80℃的变压器油中加热5 min 左右,待防锈油全部熔化后,再用汽油洗净,用干净的布擦干待装。
轴承往轴颈上装配的方法有两种:冷套和热套,套装零件及工具都要清洗干净保持清洁,把清洗干净的轴承内盖加好润滑脂先行套在轴颈上。
1.冷套法
把轴承套在轴颈上,用一段内径略大于轴径、外径小于轴承内圈直径的铁管,铁管的一端顶在轴承的内圈上、用手锤敲打铁管的另一端,把轴承敲进去。
2.热套法
将轴承放在80~100℃的变压器油中,加热30~40min,趁热快速把轴承推到轴颈根部,加热时轴承要放在网架上,不要与油箱底部或侧壁接触,油面要浸过轴承,温度不宜过高,加热时间也不宜过长,以免轴承退火。
轴承的内外环之间和轴承盖内要塞装润滑脂,润滑脂的塞装要均匀和适量,装得太满在受热后容易溢出,装得太少润滑期短,一般两极电动机应装空腔容积的1/3~1/2;四极以上的电动机应装空腔容积的2/3。轴承内外盖的润滑脂一般为盖内容积的1/3~1/2。
由于一般异步电动机正常运行时的转差率S都很小,电机的转速n= n1(1-S)决定于同步转速n1。从n1=60f1/P可见,在电源频率f1不变的情况下,改变定子绕组的极对数P,同步转速n1就发生变化,例如极对数增加一倍,同步转速就下降一半,随之电动机的转速也约下降一半。显然,这种调速方法只能做到一级一级地改变转速,而不是平滑调速。
变极电动机一般都用鼠笼式转子,因为鼠笼转子的极对数能自动地随着定子极对数的改变而改变,使定、转子磁场的极对数总是相等而产生平均电磁转矩。若为绕线式转子,则定子极对数改变时,转子绕组必须相应地改变接法以得到与定子相同的极对数,很不方便。
要使定子具有两种极对数,容易得到的办法是用两套极对数不同的定子绕组,每次用其中一套,即所谓双绕组变极,显然,这是一个很不经济的办法,只在特殊情况下才采用。理想的办法是:只装一套定子绕组而用改变绕组接法来获得两种或多种极对数,即所谓单绕组变极。对于倍极比情况(如2/4极、4/8极等),单绕组变极早已为人们所采用,随着科学技术的发展,非倍极比(如4/6极、6/8极等)以及三速(如4/6/8等)采用单绕组变极也得到广泛应用。
根据实际而定方式:电机容量大大小于电源容量且1000KW以下的可直接启动,这时的冲击电流是额定值的3-6倍。为了防止冲击电流过大,对于大电机必须考虑减少启动电流的启动方式:有串电抗启动、变频启动、液力偶合器启动等多种方式。